我們要了解的是低鉻球的入磨物料的大小，也叫粒度：由于利用磨機干法粉磨的方法，能量的利用率低下，僅為2~3%。

為了解決能量消耗高，產能低的這一弊端，低鉻鋼球廠家經過多年的全心的科學研究和無數次的理論實踐，科研人員終于研究出了預粉碎工藝，通俗來說就是用“多破少磨、以破代磨”的方法代替傳統的方法來進行加工，這樣不僅使產量大幅度的提高，耗電量也有所降低，有著良好的增產節能效果。這種新的方法將入磨物料的直徑縮小至原來的十分之一，并在破碎機中將打磨的工作任務完成，從而提高了工作效率和產量。

接下來要了解的就是低鉻球的制作工藝流程：粉磨工藝有開流和圈流兩種工藝流程。圈流的優點是，可以在相同的條件下的產量高出開流的產量的20-35%。而且用圈流的方法做出來的產品的顆粒大小比較均勻，對于水泥等級的調整也是比較方便的。而使用開流的方法做出來的產品直接是成品，產品的顆粒比較分散的存在著，會出現過粉磨的現象，會影響水泥的產量以及質量。